Hiện tại có hai loại máy ép bùn được sử dụng rộng rãi để làm khô bùn cặn gồm:
– Thiết bị lọc ép băng tải
– Thiết bị lọc ép khung bản
1. Thiết bị (máy) lọc ép bùn băng tải
Máy lọc ép bùn dây đai được sử dụng rộng rãi để làm ráo nước trong bùn ở các nhà máy xử lý nước thải với nhiệm vụ là làm ráo nước trong bùn. Nguyên lý hoạt động của máy ép bùn dây đai gồm các công đoạn như sau
+ Ổn định bùn bằng hóa chất
+ Tách nước dưới tác động của trọng lực và lực ép dây đai nhờ truyền động cơ khí
Sơ đồ cấu tạo của máy ép bùn dây đai như sau
Hỗn hợp bùn lỏng (1) được bơm cấp vào bồn khuấy trộn hóa chất Polyme với bùn (2). Tại đây dưới tác dụng của Polyme và máy khuấy trộn tốc độ chậm thì hỗn hợp bùn lỏng tạo thành các bông bùn có tỷ trọng lớn hơn, hỗn hợp bùn sau đó chảy sang thung tách nước ly tâm (3) và tiếp tục đi xuống bề mặt băng tải (4), dưới tác dụng của các trục ép (6) lượng nước được thoát ra và chảy xuống sàn thu nước (5). Bùn có độ ẩm 75 – 80% (7) được thu vào xe gom và đem đi xử lý ở bước tiếp theo
Qúa trình lọc ép bùn diễn ra liên tục, thích hợp đối với các trạm xử lý nước thải quy mô vừa và nhỏ, dễ quản lý, vận hành, chi phí bảo dưỡng thấp
Máy ép dây đai thường được chế tạo với chiều rộng dây đai từ 0.5 – 3.5m. Tải trọng bùn 90 – 680 kg/m.h
Ưu điểm: hiệu suất làm khô bùn cặn dạt đến 15-25%, khả năng ép lọc đạt hiệu quả cao và nước lọc dễ dàng thu gom và dẫn về trạm xử lý nước thải, chiếm diện tích mặt bằng nhỏ
Nhược điểm: Cấu tạo phức tạp, chi phí hóa chất, năng lượng và vận hành cao
2. Thiết bị lọc ép khung bản
Máy ép bùn khung bản gồm một dãy các khung bản hình vuông hoặc chữ nhật. Vải lọc chuyên dụng được bọc vào mỗi khung bản, các khung bản kết nối với nhau bằng pittong thủy lực, bulong đủ chắc chắn để thắng được áp suất trong quá trình lọc ép
Khi hoạt động, cặn bùn sau khi ổn định hóa học được bơm vào khoảng không gian giữa các khung bản dưới áp suất 690 – 1550KN/m2 trong thời gian 1 – 3 giờ. Nước tách ra qua vải lọc được tập trung và dẫn trở lại nhà máy xử lý nước thải, bánh bùn được lấy đi xử lý tiếp theo hoặc chôn lấp. Bánh bùn sau khi làm khô có kích thước từ 25 – 38mm và độ ẩm hơi nước từ 48 – 70%
Chu kỳ làm việc của thiết bị lọc ép khung bản dao động từ 2 – 5 giờ bao gồm cả các công việc sau
– Nạp bùn cặn vào thiết bị
– Vận hành thiết bị dưới áp lực cao
– Khởi động thiết bị
– Rửa thiết bị, vận chuyển bánh bùn
– Ngưng hoạt động
Phụ thuộc vào mức độ tự động hóa của thiết bị, cán bộ vận hành cần chú ý thêm giai đoạn nạp cặn bùn vào thiết bị, khoảng thời gian giữa hai lần rửa, xả nước lọc, thu gom và vận chuyển bán bùn
Moi yêu cầu xin Qúy khách vui lòng liên hệ
CÔNG TY TNHH XÂY DỰNG VÀ THIẾT BỊ MÔI TRƯỜNG HỒNG PHÚC
www.hongphuctv.com.vn – Email: moitruonghongphuc@gmail.com
Hotline: 0977 451 703
Xe đạp nữ
Từ khóa: Tính toán lựa chọn máy ép bùn băng tải, tính toán công suất máy ép bùn băng tải và khung bản, tính toán công suất máy ép bùn
